tjenester

Bebusch Hungária Kft. er en erfaren producent inden for plastsprøjtestøbning og sætter de højeste standarder for kvalitetssikring og overholdelse af kundespecifikke tegningsspecifikationer. For at kunne opfylde disse krav spiller gennemtænkt projektledelse og præcis måleteknologi en central rolle.

Vellykket projektledelse er grundlaget for rettidig realisering af kundeordrer af høj kvalitet. Hos Bebusch Hungária Kft. bliver alle projektfaser planlagt og gennemført på en struktureret måde:

• Behovsanalyse: I tæt samarbejde med vores kunder registrerer vi alle tekniske og kvalitative krav til produktet og definerer de relevante tegningstolerancer.
• Værktøjs- og procesudvikling: Fremstillingen af højpræcisionssprøjtestøbte produkter begynder med den optimale udformning af værktøjet og tilrettelæggelsen af stabile og reproducerbare produktionsprocesser.
• Prøveproduktion og indledende prøvetestning (EMPB/PPAP): Detaljeret indledende prøveudtagning i overensstemmelse med VDA- eller AIAG-standarder udføres før serieproduktion for at sikre overensstemmelse med tegningsspecifikationerne.
• Serieproduktion og kvalitetssikring: Gennem konsekvent procesovervågning og brug af de nyeste måleteknologier sikrer vi løbende overholdelse af de specificerede kvalitetsstandarder.
• Regelmæssig kundekommunikation: En tæt dialog med vores kunder sikrer gennemsigtighed gennem hele projektet og gør det muligt for os at reagere hurtigt på ændringsønsker.
  

Gennem struktureret projektstyring og problemfri kvalitetskontrol sikrer Bebusch Hungária Kft., at sprøjtestøbte plastdele opfylder de højeste standarder for målnøjagtighed og funktionel pålidelighed. Med topmoderne måleteknologi og en høj grad af kvalitetsbevidsthed garanterer vi konsekvent overensstemmelse med tegninger og tilbyder vores kunder skræddersyede løsninger til krævende anvendelser.

Præcis opmåling af komponenter er afgørende for at sikre, at alle produkter svarer nøjagtigt til de tekniske tegninger. Bebusch Hungária Kft. bruger de mest avancerede måleteknikker og testprocedurer til dette formål:

• Koordinatmåleteknologi (CMM): taktile målinger med høj præcision til tredimensionel inspektion af komponentgeometri.
• Optiske målesystemer: Berøringsfrie målemetoder til hurtig og præcis registrering af komplekse komponentkonturer.
• 3D-scanning og CT-analyse: Til detaljeret undersøgelse af overflader med fri form og interne strukturer.
• Statistisk proceskontrol (SPC): Kontinuerlig overvågning af fremstillingsprocesser for tidlig opdagelse og undgåelse af afvigelser.
• Træk-, bøjnings- og hårdhedstest: Mekaniske tests for at sikre materialeegenskaber.