Diensten
Projectbeheer en uitgebreide meting van de tekeningconformiteit van producten
Bebusch Hungária Kft. is een ervaren fabrikant op het gebied van kunststof spuitgieten en stelt de hoogste eisen aan kwaliteitsborging en naleving van klantspecifieke tekenspecificaties. Om aan deze eisen te voldoen spelen doordacht projectmanagement en nauwkeurige meettechniek een centrale rol.
Efficiënt projectbeheer voor soepele productontwikkeling
Succesvol projectmanagement vormt de basis voor de tijdige en kwalitatief hoogstaande realisatie van klantenorders. Bij Bebusch Hungária Kft. worden alle projectfasen op een gestructureerde manier gepland en uitgevoerd:
Door gestructureerd project management en een naadloze kwaliteitscontrole zorgt Bebusch Hungária Kft. ervoor dat kunststof spuitgietonderdelen voldoen aan de hoogste normen van maatnauwkeurigheid en functionele betrouwbaarheid. Met state-of-the-art meettechnologie en een hoog kwaliteitsbewustzijn garanderen we consistente conformiteit met tekeningen en bieden we onze klanten oplossingen op maat voor veeleisende toepassingen.
- Analyse van de vereisten: In nauwe samenwerking met onze klanten leggen we alle technische en kwalitatieve vereisten voor het product vast en definiëren we de relevante tekeningtoleranties.
- Gereedschaps- en procesontwikkeling: De productie van zeer nauwkeurige spuitgietproducten begint met het optimale ontwerp van het gereedschap en de inrichting van stabiele en reproduceerbare productieprocessen.
- Productie van monsters en testen van eerste monsters (EMPB/PPAP): Voorafgaand aan de serieproductie worden gedetailleerde eerste monsters genomen volgens de VDA- of AIAG-normen om ervoor te zorgen dat ze overeenkomen met de tekenspecificaties.
- Serieproductie en kwaliteitsborging: Door consistente procesbewaking en het gebruik van geavanceerde meettechnologieën zorgen we ervoor dat de gespecificeerde kwaliteitsnormen voortdurend worden nageleefd.
- Regelmatige communicatie met klanten: Nauw overleg met onze klanten zorgt voor transparantie tijdens het hele project en stelt ons in staat om snel te reageren op wijzigingsverzoeken.
Door gestructureerd project management en een naadloze kwaliteitscontrole zorgt Bebusch Hungária Kft. ervoor dat kunststof spuitgietonderdelen voldoen aan de hoogste normen van maatnauwkeurigheid en functionele betrouwbaarheid. Met state-of-the-art meettechnologie en een hoog kwaliteitsbewustzijn garanderen we consistente conformiteit met tekeningen en bieden we onze klanten oplossingen op maat voor veeleisende toepassingen.
Uitgebreide meting van tekeningconformiteit
Het nauwkeurig opmeten van de onderdelen is cruciaal om ervoor te zorgen dat alle producten exact overeenkomen met de technische tekeningen. Bebusch Hungária Kft. gebruikt hiervoor de modernste meettechnieken en testprocedures:
- Coördinaten meettechniek (CMM): zeer nauwkeurige tactiele metingen voor driedimensionale inspectie van componentgeometrie.
- Optische meetsystemen: Contactloze meetmethoden voor snelle en nauwkeurige registratie van complexe contouren van componenten.
- 3D scannen en CT analyse: voor gedetailleerd onderzoek van vrije-vorm oppervlakken en interne structuren.
- Statistische procescontrole (SPC): Continue bewaking van fabricageprocessen om afwijkingen vroegtijdig op te sporen en te voorkomen.
- Trek-, buig- en hardheidstesten: Mechanische tests om materiaaleigenschappen te garanderen.
Vraag over spuitgieten
Projectbeheer
Uitgebreide meting van de tekeningconformiteit van producten
Projectbeheer
20 jaar ervaring in projectmanagement bij Bebusch Hungaria
Introductie van nieuwe producten Ondersteuning bij productwijzigingen Selectie en testen van optimale productiemethoden Gereedschapsbeheer Moderatie van gereedschapsproductie Analyses van proefproducties Verstrekking van de relevante documentatie (gereedschapstekeningen, machineboeken), voorschriften Technisch onderzoek Technische verwerking van klanteisen
Uitgebreide meting van de tekeningconformiteit van producten
Hoogwaardige meettechnologie en gekwalificeerde specialisten
We beschikken over het juiste personeel en de juiste technische capaciteiten voor de metingen. Metingen kunnen 24 uur per dag worden uitgevoerd door onze gekwalificeerde en ervaren meettechnici. De meetprocessen worden georganiseerd, gecontroleerd en bewaakt. Alle meetapparatuur wordt gekalibreerd, getest en onderhouden in overeenstemming met de vereisten.
We gebruiken de volgende meetinstrumenten (de lijst is niet volledig): 3D CNC meetmachine 3D optische meetmachine 3D CNC CMM meetmachine Tekenpers Halogeen vochtanalysator Meetmicroscopen Optische scanner Comet LED 8151 Tandwielmeetapparatuur Digitale schuifmaten Digitale meetklokken Hoogte-diepte meetinstrumenten Meetliniaal Hoekmeter Mitutoyo Cosmos wordt gebruikt om de gegevens te evalueren en op te slaan.
We gebruiken de volgende meetinstrumenten (de lijst is niet volledig): 3D CNC meetmachine 3D optische meetmachine 3D CNC CMM meetmachine Tekenpers Halogeen vochtanalysator Meetmicroscopen Optische scanner Comet LED 8151 Tandwielmeetapparatuur Digitale schuifmaten Digitale meetklokken Hoogte-diepte meetinstrumenten Meetliniaal Hoekmeter Mitutoyo Cosmos wordt gebruikt om de gegevens te evalueren en op te slaan.
Aanvraagformulier
- Stuur ons een kort bericht en we beantwoorden je vragen graag per telefoon of e-mail.
Vraag over:
Diensten
