خدمات

Bebusch Hungária Kft. یک تولید کننده باتجربه در زمینه قالب گیری تزریق پلاستیک است و بالاترین استانداردها را برای تضمین کیفیت و انطباق با مشخصات طراحی خاص مشتری تعیین می کند. مدیریت پیچیده پروژه و فناوری اندازه گیری دقیق نقش اصلی در برآورده کردن این الزامات ایفا می کنند.

مدیریت موفق پروژه پایه و اساس اجرای به موقع و با کیفیت بالا سفارشات مشتری را تشکیل می دهد. در bebusch hungária kft. همه مراحل پروژه به روشی ساختاری برنامه ریزی و اجرا می شوند:

• تجزیه و تحلیل الزامات: با همکاری نزدیک با مشتریان خود ، ما کلیه الزامات فنی و کیفی محصول را ثبت می کنیم و تحمل های مربوط به طراحی را تعریف می کنیم.
• توسعه ابزار و فرآیند: ساخت محصولات قالب گیری تزریقی با دقت بالا با طراحی بهینه ابزار و چیدمان فرآیندهای تولید پایدار و قابل تکرار آغاز می شود.
• تولید نمونه و آزمایش اولیه نمونه (EMPB/PPAP): قبل از تولید سری ، نمونه گیری اولیه دقیق مطابق با استانداردهای vda یا aiag انجام می شود تا از مطابقت با مشخصات نقشه اطمینان حاصل شود.
• تولید سری و تضمین کیفیت: از طریق نظارت مداوم فرآیند و استفاده از پیشرفته ترین فناوری های اندازه گیری ، ما از رعایت مداوم استانداردهای کیفیت مشخص اطمینان حاصل می کنیم.
• ارتباط منظم مشتری: ارتباط نزدیک با مشتریان ما شفافیت را در کل پروژه تضمین می کند و به ما این امکان را می دهد تا به سرعت به درخواست های تغییر پاسخ دهیم.
  

از طریق مدیریت پروژه ساختار یافته و کنترل کیفیت یکپارچه ، Bebusch Hungária Kft. اطمینان حاصل می کند که قطعات قالب گیری تزریق پلاستیکی بالاترین استانداردهای دقت ابعادی و قابلیت اطمینان عملکردی را برآورده می کنند. با پیشرفته ترین فناوری اندازه گیری و سطح بالایی از آگاهی از کیفیت، ما مطابقت مداوم با نقشه ها را تضمین می کنیم و راه حل های متناسب را برای کاربردهای خواستار به مشتریان خود ارائه می دهیم.

اندازه گیری دقیق اجزای برای اطمینان از مطابقت همه محصولات با نقشه های فنی بسیار مهم است. Bebusch Hungária Kft. از پیشرفته ترین تکنیک های اندازه گیری و رویه های آزمایش برای این منظور استفاده می کند:

• فناوری اندازه گیری مختصات (CMM): اندازه گیری لمسی با دقت بالا برای بازرسی سه بعدی هندسه مؤلفه.
• سیستم اندازه گیری نوری: روش اندازه گیری غیر تماسی برای تشخیص سریع و دقیق کانتور مؤلفه های پیچیده.
• اسکن سه بعدی و تجزیه و تحلیل ct: برای بررسی دقیق سطوح آزاد و سازه های داخلی.
• کنترل فرآیند آماری (SPC): نظارت مداوم بر فرآیندهای تولید برای تشخیص و جلوگیری از انحراف در مراحل اولیه.
• تست کششی ، خمش و سختی: آزمایش های مکانیکی برای اطمینان از خواص مواد.