Tjänster

Bebusch Hungária Kft. är en erfaren tillverkare inom området formsprutning av plast och ställer höga krav på kvalitetssäkring och efterlevnad av kundspecifika ritningsspecifikationer. För att kunna uppfylla dessa krav spelar en genomtänkt projektledning och exakt mätteknik en central roll.

Framgångsrik projektledning utgör grunden för ett snabbt och högkvalitativt genomförande av kundorder. På Bebusch Hungária Kft. planeras och genomförs alla projektfaser på ett strukturerat sätt:

• Kravanalys: I nära samarbete med våra kunder registrerar vi alla tekniska och kvalitativa krav på produkten och definierar relevanta ritningstoleranser.
• Verktygs- och processutveckling: Tillverkningen av formsprutade produkter med hög precision börjar med att verktyget utformas optimalt och att produktionsprocesserna är stabila och reproducerbara.
• Provtillverkning och första provning (EMPB/PPAP): Detaljerad första provning i enlighet med VDA- eller AIAG-standarder utförs före serieproduktion för att säkerställa överensstämmelse med ritningsspecifikationerna.
• Serieproduktion och kvalitetssäkring: Genom konsekvent processövervakning och användning av modern mätteknik säkerställer vi att de angivna kvalitetsstandarderna kontinuerligt uppfylls.
• Regelbunden kundkommunikation: En nära dialog med våra kunder säkerställer transparens genom hela projektet och gör det möjligt för oss att snabbt reagera på ändringsförfrågningar.
  

Genom en strukturerad projektledning och sömlös kvalitetskontroll säkerställer Bebusch Hungária Kft. att formsprutade plastdetaljer uppfyller de högsta kraven på måttnoggrannhet och funktionssäkerhet. Med hjälp av den senaste mättekniken och en hög kvalitetsmedvetenhet kan vi garantera en konsekvent överensstämmelse med ritningarna och erbjuda våra kunder skräddarsydda lösningar för krävande applikationer.

Exakt mätning av komponenter är avgörande för att säkerställa att alla produkter exakt motsvarar de tekniska ritningarna. Bebusch Hungária Kft. använder sig av toppmoderna mättekniker och testprocedurer för detta ändamål:

• Koordinatmätningsteknik (CMM): taktila mätningar med hög precision för tredimensionell inspektion av komponentgeometrin.
• Optiska mätsystem: Beröringsfria mätmetoder för snabb och exakt registrering av komplexa komponentkonturer.
• 3D-skanning och CT-analys: För detaljerad undersökning av ytor med fri form och interna strukturer.
• Statistisk processtyrning (SPC): Kontinuerlig övervakning av tillverkningsprocesser för tidig upptäckt och undvikande av avvikelser.
• Drag-, böj- och hårdhetsprov: Mekaniska tester för att säkerställa materialegenskaper.